Хранение НПС и гелькоутов

           Кратко о гелькоутах.

Гелькоуты предназначаются для нанесения декоративно-защитных покрытий на изделия из стеклопластиков, искусственного камня и полимербетонов, обеспечивающих их защиту от внешних воздействий и придающих изделиям декоративного вид и необходимый цвет.  Подобно лакокрасочным материалам, гелькоуты могут быть окрашены в самые различные цвета.

            Гелькоуты могут быть изготовлены на основе различных смол: эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых, кремнийорганических, акриловых и др. Как правило, гелькоуты являются двухкомпонентными системами, состоящими из гелькоутной композиции и отвердителя.

Наибольшее практическое применение нашли гелькоуты на основе ненасыщенных полиэфирных смол (НПС). В связи с этим значительная доля от всех выпускаемых мировой промышленностью НПС используется для производства гелькоутов.

Эти гелькоуты представляют собой композиции, состоящие из НПС, стирола, пигментов и функциональных добавок. Все гелькоуты на основе НПС содержат ускорители отверждения, т. е. являются предварительно ускоренными. Гелькоуты обычно не содержат в своих составах армирующих волокон, но могут содержать  добавки в виде декоративных зернистых минеральных или полимерных материалов. 

Обычно для нанесения гелькоутов применяется метод ручного нанесения (кистью или валиком) и метод напыления при помощи краскопультов  и распылителей. Гелькоуты, предназначенные для ручного нанесения, принято обозначать символом Н. Гелькоуты, предназначенные для нанесения напылением, принято обозначать символом.S. Этих обозначений придерживаются практически все производители гелькоутов.

Гелькоуты наносят на матрицу и отверждают. Затем по гелькоуту формуют композиционное изделие. После съёма готового изделия с матрицы гелькоут представляет собой лицевую сторону изделия.

В отличие от обычных красок и эмалей гелькоуты наносят более толстым слоем. Оптимальной толщиной гелькоутных покрытий считается 0,5 – 0, 8 мм, Расход на один квадратный метр поверхности при этом составляет 0, 6 – 0,7 кг. В случае наполненных трудногорючих и самозатухающих гелькоутов расход достигает 0,9 – 1 ,0 кг на квадратный метр. 

Гелькоуты характеризуются высоким тиксотропным индексом (до 6,5), что необходимо для предотвращения стекания при нанесении на вертикальные и наклонные поверхности. Другим отличием гелькоутов на основе НПС от обычных лакокрасочных материалов является относительно короткое время отверждения и высыхания.  Примерно через 3 часа после нанесения на матрицу (форму) гелькоуты из НПС высыхают «до отлипа» и готовы для формования изделий по ним.

Термин «гелькоут» принято относить как к декоративно-защитному покрытию, полученное после нанесения на поверхность изделия и отверждения, так и исходной двухкомпонентной композиции.

Свойства отверждённых гелькоутов определяются главным образом свойствами НПС, на основе которых они изготовлены и могут модифицированы при помощи специальных функциональных добавок.