Химически стойкие

К химически стойким ненасыщенным полиэфирным смолам (НПС) принято относить те смолы, которые лучше других типов НПС способны противостоять действию различных химических веществ. (Термин «химическая стойкость» применяется в данном случае в отношении этих смол в отверждённом состоянии, а не до отверждения).

Емкости, трубопроводы и другие композитные изделия из таких НПС при нормальных условиях эксплуатации длительное время выдерживают воздействие многих наименований химических веществ и растворов.

В качестве химически стойких НПС находят применение винилэфирные и бис-фенольные НПС

В то же время следует иметь в виду, что по химической стойкости НПС, как класс смол, уступают некоторым видам смол, в том числе эпоксидным, фенол-формальдегидным, кремнийорганическим и, в ряде случаев, даже полиэтилену и полипропилену, например, по отношению к аммиаку. Другими словами, здесь к «химической стойкости» необходимо относиться как к понятию относительному.   

Слабым местом в химической структуре НПС, в том числе винилэфирных и бис-фенольных, является наличие сложноэфирных связей, по которым и происходит кислотная или щелочная деструкция полимера. Доля этих связей в бис-фенольных и винилэфирных НПС относительно низкая, что благоприятствует их химической стойкости. Модификация этих НПС более стойкими в химическом отношении смолами, например, новолачными, позволяет существенно повысить их химическую стойкость. Высокое содержание стирола в НПС, обеспечивающее высокую долю полистирольных фрагментов в структуре полимера после отверждения, также повышает химической стойкости. Поэтом винилэфирные и бис-фенольные смолы выпускаются с большим содержанием стирола.

Как правило, химически стойкие смолы более устойчивы к действию кислот, чем действию щелочных составов.

В свете сказанного выше важно учитывать, что материалы из химически стойких НПС могут применяться в условиях воздействия агрессивных веществ лишь при температурах агрессивных сред не выше критических значений и что стойкость НПС к действию кислот и оснований сильно снижается при увеличении их концентраций.  Следовательно, в ряде случаев химически стойкие НПС не могут быть рекомендованы для изготовления химически стойких изделий.

Поэтому при выборе НПС для производства изделий, предназначенных для эксплуатации в контакте с различными веществами, следует обязательно принимать во внимание указанные факторы с учётом химических свойств этих веществ. 

Тем не менее, высокие физико-механические характеристики композитов на их основе, сравнительная низкая стоимость, простые и удобные технологии их переработки в изделия в сочетании с приемлемой химической стойкостью обуславливают  возрастающий спрос на НПС данного типа.